涡轮增压器压装机,、变速箱齿轮伺服压力机 汽车底盘零件数控压装机

涡轮增压器压装机,、变速箱齿轮伺服压力机 汽车底盘零件数控压装机

涡轮增压器压装机,、变速箱数控压转机、齿轮伺服压装机、汽车底盘零件伺服压装机 伺服压力机主要功能特性： 多种压装模式 满足生产和质量控制要求 伺服压装机可以控制压装速度、

位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定位置停止、设定力停止、设定压装位移停止等多种工作模式，很完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器位置停止，不必使用昂贵的精密模具来压装精度；位置重复精度为±0.02mm，压力控制精度为±1%额定压力。 在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理 在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成大的损失。同时，也可以帮助优艺技术参数和设计； 

◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；

 ◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；

 ◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。 自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求 对于精度差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有特的解决方法。

即：软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。 环保、节能、安全、操作成本很低 交流伺服电机驱动装置提供洁净的工作环境，满足不同洁净车间的特殊要求； 伺服压装机和气压、液压设备相比节能约80%，

且能满足环保标准（ISO14000); 为了确保安全，所有的伺服压装机均设置了故障保护电路，允许选择安装区域传感器（光栅）。 

自我诊断功能 满足用户智能维修要求 发生故障后，伺服压装机能显示错误信息，便于用户排除故障，*恢复生产。 

伺服压装机的功能应用 控制压装装配尺寸 伺服压装机按照设定的压入深度施压，可以补偿工件尺寸公差，终装配精度。同时可以设定压力和位移质量判定区域，在线检测确保产品压装合格。 控制压装停止位置 

◆导轮装配在两个定位托盘之间，装配要求压装托盘以尺寸L。 

◆设定停止位置，检测停止时的压力。 控制压装时间及压力 

◆伺服压装机可以实施的定时定压作业以的粘接，广泛应用在粘接作业和声波焊接过程中。 控制压装停止力 ◆铝罩壳的封装，需要的力和位移控制，设定压力，控制压装终止时的位置，以避免马达受到压力破坏。

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 1、大压力50KN，实现设定压力压装，压装力检测精度为千分之一（注：在≤50000N时精度不低于10%）。

 2、实现竖直方向定位，位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。 

 3、大行程为200mm。

 4、工作台到压头距离大为400mm。 

 5、工作台中心孔直径、上模柄安装孔直径：20mm（按贵司要求制作）。

 6、工作台尺寸：左右*前后：300*200mm，工作台带十字T型槽，锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节 

 7、工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。 

8、具备压装数据存取功能。

 9、具备压装力与位移曲线显示功能。

 公司主营：液压机，液压冲床，数控液压机，伺服压力机，自动化设备，粉末成型机，热压机， 热压鼓包机，烫金机，气压冲床，非标设备等。 

涡轮增压器压装机,、变速箱齿轮伺服压力机 汽车底盘零件数控压装机售后服务

服务宗旨 倾我所有，尽我所能，竭诚用户，诚信。 标 志 用 语 创佳鸿服务，主动至真，竭力至诚。 

服务理念 机器在您手中，服务刻我心中。说到必做，做则必优。每次服务，始于主动，寓于真 诚，终于满意。 

服务工作准则 首先尽责制：不问责任，首先服务；首问负责制：谁受 理，谁 落 实；维修负责制：谁 服 务，谁 跟 踪。